成都激光切割機的激光切割加工在我們的生產制作中應用廣泛,相對于傳統的切割方式來說更加的方便,它主要是利用大功率的激光束來加熱需要切割的部位,瞬間高溫氣化材料來達到切割的效果,不過在加工切割過程中會產生一些被加工物背面附著的熔融金屬飛濺物,這些熔融金屬飛濺物被稱為沾渣。
光纖
成都激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量,正常情況下,切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中獲得了充分的冷卻。光纖激光切割機在小孔的加工中,孔外側可獲得充分的冷卻,單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小,熱能過于集中從而引起過掛渣。另外,在厚板切割中,穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多,從而引發掛渣。
這種情況的出現會嚴重影響產品的精度以及外觀,容易引起客戶的不滿意情緒,很多剛接觸激光行業新手操機人員更不知道該如何處理金屬激光切割機加工造成材料掛渣。
其實激光加工中的沾渣出現受加工條件、被加工物的材質、材料厚度等影響。
1.碳鋼 :如果設定的加工條件適當,就很少發生沾渣的現象。在厚板切割時會出現沾渣,但很容易清除。
2.鍍鋅鋼板: 沾渣發生頻率高,能夠進行優良切割的條件范圍也很窄。涂有底漆材料的加工,要..行切開涂抹層的加工,然后進行母材切割加工的工法。
3.不銹鋼板 :輔助氣體為氧氣時,很難避免沾渣的發生,而且發生的沾渣也很硬,很難除去。使用氮氣進行無氧化激光切割加工中的沾渣,可大幅降低沾渣量。
4.鋁 :鋁材切割中,板件越厚沾渣就會越多。
一般來說激光切割機出現掛渣時,可從以下幾個方面進行排查、解決:
1.焦點位置
焦點位置是激光焦點到工件表面的距離,它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘渣的附著狀況。。如果焦點位置太超前,這樣會使被切割的工件下端所吸收的熱量增多,在切割速度和輔助氣壓一定的情況下,會導致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態在下表面流動,冷卻后被熔化的材料則會呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后。被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小,這樣切縫中材料就不能完全融化,在板材下表面就會粘附一些尖銳而短小的殘渣。
2.速度
激光切割時,切割的速度選擇是根據切割板材的材質、板材的厚度來確定的,不同的切割速度,對激光切割的品質會造成大的影響,適當切割速度的選擇,既能提高激光切割的效率,又能得到良好的切割質量。下面就不同的切割速度對切割質量的影響進行討論:
(1)激光切割進給速度太快對切割質量的影響:
可能造成無法切割,火花四濺。
有些區域可以切斷,但有些區域不能切斷。
造成整個切割斷面較粗,但無熔漬的產生。
切割進給速度太快,造成對板材無法及時切斷,切割斷面呈現斜條紋路,而且下半部分產生熔漬。
(2)激光切割進給速度太慢對切割質量的影響:
造成切割板材過熔的情況,切割斷面較粗糙。
切縫會相應變寬,在較小圓角或者尖角部位造成整個區域融化,得不到理想的切割效果。
切割效率低,影響生產能力。
(3)適當切割進給速度的選擇:
從切割火花可判斷進給速度的快慢:一般切割火花是由上往下擴散的,火花若傾斜時,則進給速度太快;若火花呈現不擴散且少,凝聚在一起,則說明進給速度太慢,適當的切割速度,切割面呈現較平穩線條,且下半部分無熔漬產生。
3.功率
激光切割時,激光功率大小的選擇對切割品質有影響,切割功率需根據切割板材的材質及板材的厚度來確定,功率過大或過小都無法得到良好的切割斷面。
激光切割時,激光功率太小,將造成無法切割。
激光功率設定過大時,整個切割面熔化,切縫過大,得不到良好的切割質量。
功率設定不足時,會產生切割熔漬,切割斷面上產生瘤疤。
適當激光功率的設定,配合適當的切割氣體和壓力,能得到良好的切割質量,無熔漬產生。
4.氣壓
激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料, 一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率。
當輔助氣壓過高時,材料表面出現渦流,削弱去除熔融物的能力,導致切縫變寬,切割面粗糙;當氣壓過低時,不能完全吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣。因此,切割時應調節輔助氣體壓力,得到好的切割質量。
光纖成都激光切割機是一部機器,往往一個數據的錯誤就會造成其工作運行不正常,因此在工作中要嚴密,并且減少出現錯誤。
所以說我們平時操作
成都激光切割機時也要根據這些材料特性小心工作,對癥下藥才能讓加工效果更佳!